快絲線切割機床主要用于模具制造,在樣板、凸輪、成形刀具、精密細小零件和特殊材料(超硬導電體軟性金屬)的加工中也得到日益廣泛的應用。此外,在試制電機、電器等產品時,可直接用線切割加工某些零件,省去制造沖壓模具的時間,縮短試制周期。線切割機床基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。 快絲線切割機床加工時出現抖動的原因:
在數控電火花線切割機床加工過程中,有時會發生抖動現象。抖動在閉環數控電火花線切割機床中的調整很常見的,大多的原因是由于機械因素和光柵尺安裝因素引發,在閉環數控電火花線切割機床的調整中在開環狀態下要保證它自身的機械精度,尤其是反向間隙不易過大,否則在閉環工作時會因找位置而產生機床抖動。
另外原則上光柵尺的安裝與絲杠的距離越近越好,而且要平行,對光柵尺的安裝要有嚴格的安裝方法。若是齒條的要注意齒條之間安裝連接部分順暢和精度。在機械與光柵尺安裝有誤差無法調整的時候通常會采用減小32200來緩解,調節增益會影響軸的跟隨誤差,調節時不易將該參數調節過小,而且要是插補軸調節時要同其它插補軸同步調整,否則會直接影響插補。
造成原因有這幾種情況:
1.如果在數控電火花線切割機床加工,可能是波特率不足。
2.編程精度過高,程序過于細化,系統插補運算滯后??梢栽囈幌陆档途仍囋嚳?,要是降到0.1了,還沒解決,那也沒辦法了。
3.數控電火花線切割機床系統驅動參數沒有匹配好,速度曲線階次不高,加速度剛性沖擊過大。造成變速時加速度過大,爬行。